لوله فولادی کربنی جوش داده شده از چین

کاربرد لوله های فولادی با فرکانس بالا در زمینه نفت و گاز طبیعی دارای مزایای آشکار و نمونه های کاربردی گسترده است. اول از همه، لوله فولادی جوش فرکانس بالا توسط جریان فرکانس بالا جوش داده می شود که دارای مزایای سرعت جوش بالا، کیفیت جوش بالا و ناحیه تحت تاثیر حرارت جوش کوچک است که باعث می شود لوله فولادی دارای آب بندی و مقاومت در برابر خوردگی خوب باشد. حمل و نقل ایمن نفت و گاز طبیعی را تضمین می کند. ثانیاً راندمان تولید لوله های فولادی جوشی فرکانس بالا بالا است که می تواند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کند و برای خطوط انشعاب کوچک و متوسط ​​و خطوط لوله گاز طبیعی شهری مناسب است. به عنوان مثال، در پروژه انتقال گاز غرب به شرق، از لوله های فولادی جوشی با فرکانس بالا برای ساخت خطوط لوله انتقال گاز طبیعی استفاده می شود. به طور کلی، قطر لوله بین 168 تا 660 میلی متر، ضخامت دیواره بین 8 تا 25 میلی متر و عیار فولاد بین X56 و X80 است. علاوه بر این، لوله فولادی با فرکانس بالا دارای ظرفیت باربری و انعطاف پذیری خوبی است که برای جوشکاری و پردازش مناسب است. پس از بازرسی ها و آزمایش های علمی دقیق مختلف، استفاده از آن ایمن و قابل اعتماد است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که لوله‌های فولادی با فرکانس بالا به طور گسترده در خطوط لوله نفت و گاز مورد استفاده قرار گیرند و از مواد قابل اطمینان برای انتقال انرژی پشتیبانی کنند.

وضعیت سطح لوله فولادی جوشی با فرکانس بالا را به صورت چشمی بررسی کنید تا ببینید آیا عیوب آشکاری مانند ترک، چین، گودال و خراش وجود دارد یا خیر، و بررسی کنید که آیا ظاهر جوش یکنواخت و صاف است و هیچ عیب جوشکاری مانند زیر بریدگی وجود ندارد. نفوذ ناقص و فلاش. از کولیس، میکرومتر، ضخامت سنج اولتراسونیک و سایر ابزارها برای اندازه گیری ابعاد هندسی لوله های فولادی مانند قطر بیرونی، قطر داخلی، ضخامت دیواره و طول استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که محدوده تحمل تعیین شده در استانداردهای مربوطه را برآورده می کنند.

آشکارساز عیب اولتراسونیک برای تشخیص بدنه جوش و لوله فولادی استفاده می شود و اینکه آیا نقص هایی مانند تخلخل، ورود سرباره و ترک در مواد وجود دارد یا خیر را می توان از طریق ویژگی های انتشار امواج اولتراسونیک تشخیص داد. تجهیزات تست جریان گردابی برای تشخیص عیوب روی سطح و نزدیک سطح لوله فولادی استفاده می شود و تغییر مواد و عیوب طبق اصل القای الکترومغناطیسی تشخیص داده می شود. برای لوله های فولادی با نیازهای بالا، بازرسی اشعه ایکس نیز ممکن است برای به دست آوردن اطلاعات تصویر واضح تر و دقیق تر از عیوب داخلی استفاده شود.

نمونه برداری از لوله های فولادی برای آزمایش کشش، استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و سایر خواص مکانیکی تعیین می شود و استحکام و انعطاف پذیری لوله های فولادی ارزیابی می شود. برای درک ویژگی های سختی لوله های فولادی، آزمایش های سختی، مانند سختی برینل و سختی راکول را انجام دهید. ترکیب شیمیایی لوله فولادی تجزیه و تحلیل می شود و محتویات کربن، سیلیکون، منگنز، گوگرد، فسفر و سایر عناصر شناسایی می شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات استانداردهای مواد مربوطه را برآورده می کند و از کیفیت مواد و پایداری عملکرد لوله فولادی اطمینان می یابد.