معرفی محصول
لوله فولادی ERW تولید شده توسط Huayang Steel Pipe Co., Ltd. به دلیل عملکرد عالی و کاربرد گسترده آن در حوزه نفت و گاز شناخته شده است. این محصولات لوله فولادی از استانداردهای سختگیرانه بین المللی مانند API 5L، GB/T 3091/API 5L پیروی می کنند که کیفیت و قابلیت اطمینان بالای محصولات را تضمین می کند. از نظر مواد، لوله فولادی Huayang ERW Q235C، Q235B، Q355، L245، L290، X42، X46، X60، X80، S235JRH و سایر گریدهای فولادی را پوشش می دهد که الزامات پروژه های مختلف برای استحکام مواد و مقاومت در برابر خوردگی را برآورده می کند. محصولات به طور گسترده ای در خطوط لوله نفت، خطوط لوله گاز طبیعی، خطوط لوله گرمایش، خطوط لوله تامین آب و سایر زمینه ها استفاده می شود، که در میان آنها لوله های فولادی ERW با پوشش پودر اپوکسی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب مورد استفاده قرار می گیرند. پوشش پودری اپوکسی نوعی پوشش پلیمری پاشیده شده بر روی سطح لوله فولادی است که دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر اسید و قلیایی و مقاومت در برابر پیری است. این نوع پوشش از پودر اپوکسی ذوب شده با کارایی بالا تشکیل شده است که با استفاده از ویژگی های ساختار مولکولی پیوند متقابل ترموست و پیوند شیمیایی با فولاد، یک لایه ضد خوردگی سخت و متراکم را تشکیل می دهد. پوشش پودری اپوکسی به دلیل حفاظت از محیط زیست، عمر طولانی و چسبندگی عالی به طور گسترده در خطوط لوله نفت و گاز استفاده می شود.
کیفیت جوش لوله فولادی Huayang ERW
لوله فولادی ERW Huayang از تکنولوژی جوشکاری فرکانس بالا پیشرفته برای اطمینان از کیفیت عالی جوش استفاده می کند. در فرآیند جوشکاری، فرکانس و شدت جریان فرکانس بالا به طور دقیق کنترل می شود، به طوری که لبه های نوارهای فولادی به طور یکنواخت تا دمای بهینه جوش گرم می شوند و یکپارچگی محکم بین نوارهای فولادی تحقق می یابد. جوش تحت آزمایشات غیرمخرب دقیقی از جمله آزمایش اولتراسونیک و آزمایش اشعه ایکس قرار گرفته است تا اطمینان حاصل شود که هیچ نقصی مانند تخلخل، ترک و ورود سرباره وجود ندارد و از یکپارچگی و استحکام جوش اطمینان حاصل شود. استحکام کششی جوش معادل استحکام فلز پایه است و می تواند فشار و کشش بیشتری را تحمل کند و می تواند عملکرد پایدار را در شرایط مختلف کاری پیچیده حفظ کند که تضمینی محکم برای عملکرد ایمن سیستم خط لوله است. و می تواند الزامات استحکام بالا را در کاربردهایی مانند حمل و نقل صنعتی و پشتیبانی سازه ساختمان برآورده کند.
کیفیت سطح لوله فولادی Huayang ERW
لوله فولادی Huayang ERW اهمیت زیادی به کیفیت سطح می دهد. پس از پیش تصفیه دقیق، سطح لوله فولادی ناخالصی هایی مانند رسوب اکسید و لکه روغن را از بین برده و ظاهری صاف را نشان می دهد. فرآیند نورد سرد پیشرفته باعث می شود سطح لوله فولادی زبری یکنواخت داشته باشد که نه تنها چسبندگی پوشش خوب را تضمین می کند، بلکه مقاومت اصطکاک سیال در خط لوله را نیز کاهش می دهد. در فرآیند تولید، هر رویه کاری را به شدت کنترل کنید تا از آسیب های مکانیکی مانند خراش و فرورفتگی جلوگیری شود. برای تشخیص کیفیت سطح، از تجهیزات تشخیص با دقت بالا استفاده می شود تا یک به یک بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که هر لوله فولادی الزامات کیفیت سطح با استاندارد بالا را برآورده می کند. کیفیت سطح با کیفیت بالا نه تنها زیبایی شناسی لوله فولادی را بهبود می بخشد، بلکه مقاومت در برابر خوردگی آن را نیز افزایش می دهد، به طوری که می توان آن را برای مدت طولانی در محیط های سخت مانند رطوبت، اسید و قلیایی به طور پایدار مورد استفاده قرار داد و طول عمر و عمر مفید آن را افزایش داد. چرخه تعمیر و نگهداری لوله فولادی
نگهداری و تعمیرات لوله فولادی Huayang ERW
لوله فولادی Huayang ERW دارای راحتی و ویژگی های خوبی در تعمیر و نگهداری است. در تعمیر و نگهداری روزانه، لوله فولادی باید به طور منظم برای علائم تغییر شکل و خوردگی بررسی شود. برای خوردگی خفیف می توان از کاغذ ماسه برای زدودن زنگ زدگی استفاده کرد و سپس برای محافظت از رنگ ضد زنگ استفاده کرد. در مراحل نصب توجه داشته باشید که از برخورد و اعوجاج بیش از حد جلوگیری شود تا از آسیب به لوله فولادی جلوگیری شود. اگر لوله فولادی در یک محیط خورنده خشن، مانند شرکت های شیمیایی یا تاسیسات ساحلی قرار دارد، توصیه می شود برای اطمینان از یکپارچگی پوشش، بازرسی و تعمیر منظم پوشش ضد خوردگی را انجام دهید. در عین حال از نظر رسانه انتقال باید از انتقال سیالات حاوی تعداد زیادی ناخالصی و ذرات برای جلوگیری از فرسایش و سایش جداره لوله خودداری شود. اقدامات معقول نگهداری و تعمیرات می تواند عملکرد مداوم و پایدار لوله فولادی Huayang ERW را در طول عمر طراحی تضمین کند، هزینه استفاده کاربر و هزینه تعمیر و نگهداری را کاهش دهد و راه حل های قابل اعتماد خط لوله را در اختیار کاربران قرار دهد.
قطر بیرونی و ضخامت دیوار
| NPS | DN | اودی | Sch10 | Sch20 | Sch30 | انحراف | Sch40 | Sch60 | Xs | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | XXS | Sch5s | ش10س | اسک40ها | ش80ها |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | ||||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | ||||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.90 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | ||||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | ||||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | ||||||
| 2 | 50 | 60.3 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | ||||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | ||||||
| 3 | 80 | 88.9 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | ||||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | ||||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | |||||
| 5 | 125 | 141.3 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | ||||||
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | ||||||
| 8 | 200 | 219.1 | 6.35 | 7.04 | 8.10 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | |
| 10 | 250 | 273.1 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70 | |
| 12 | 300 | 323.9 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70 | |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 3.96 | 4.78 | |||
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 4.19 | 4.78 | |||
| 18 | 450 | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.96 | 39.67 | 45.24 | 4.19 | 4.78 | |||
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | 4.78 | 5.54 | |||
| 22 | 550 | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | 4.78 | 5.54 | ||||
| 24 | 600 | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | 5.54 | 6.35 | |||
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||
| 28 | 700 | 711.2 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||||
| 32 | 800 | 812.8 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.70 | |||||||||||
| 34 | 850 | 863.6 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.70 | |||||||||||
| 36 | 900 | 914.4 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.70 | |||||||||||
| 38 | 950 | 965.2 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 42 | 1050 | 1066.8 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 44 | 1100 | 1117.6 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 46 | 1150 | 1168.4 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 52 | 1300 | 1320.8 | |||||||||||||||||
| 56 | 1400 | 1422.4 | |||||||||||||||||
| کیلوگرم/متر{{0}}(OD-TK)*TK*0.02466 | |||||||||||||||||||
مشخصات

جریان تولید لوله فولادی LSAW

آمار موجودی مواد اولیه-بازرسی ورودی مواد اولیه-بازرسی بصری و ابعادی مواد اولیه-جوشکاری لبه انتهایی-آزمایش اولتراسونیک صفحه-انتهای فرز-حذف و تمیز کردن زنگ زدگی صفحه-لبه-شکل گیری سرد-جوش جوش-بازرسی و تعمیر داخلی گردگیری دیوار-جوشکاری داخل-خارج جوشکاری-حذف سرباره و لبه انتهایی و گرفتن نمونه های ماکروسکوپی-آزمایش UT قبل از انبساط(موارد اختیاری)-آزمایش RT قبل-انبساط-مکانیکی-انبساط-آزمایش هیدرواستاتیک-تعمیر جوش انتهای لوله-پیچ کردن انتهای لوله-تست UT بعد از انبساط-RT تست بعد از انبساط - بازرسی ذرات مغناطیسی انتهای لوله (موارد اختیاری) - ابعاد بازرسی، توزین، اندازه گیری طول - بازرسی مغناطیسی باقیمانده انتهای لوله - علامت گذاری و نصب درپوش لوله - ذخیره سازی - بازرسی تحویل - انتقال و تحویل
جریان تولید لوله فولادی ERW

آماده سازی مواد-باز کردن، صاف کردن، برش و جوش لب به لب-نگهداری حلقه-سیستم شکل دهی-جوشکاری-عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT)-آب خنک کننده هوا-تست آنلاین UT-اندازه و صاف کردن-طول برش-تست فشار آب بر حسب تقاضا -بازرسی نهایی محصول
گواهینامه ها

API 2B

API 5L

گست

ISO 9001

EN 10219

EN 10210
تگ های محبوب: لوله های فولادی q390c erw، تولید کنندگان لوله های فولادی q390c erw چین، تامین کنندگان، کارخانه






