وبلاگ

نفوذ ناقص در حین جوشکاری به عیوب ناشی از ذوب نشدن فلز پایه و وارد نشدن فلز جوش به ریشه اتصال اشاره دارد. با توجه به روش جوشکاری می توان آن را به نفوذ

به منظور اطمینان از اینکه بخش شکل دهی، بخش جوش و بخش اندازه گیری باعث "کشیدن لوله" و "انباشته شدن" نمی شود، با توجه به اصل نورد لوله جوش داده شده درز

عوامل موثر بر استحکام خستگی فلز مانند غلظت تنش، اندازه مقطع، متوسط ​​و غیره نیز بر استحکام خستگی جوشکاری تأثیر می‌گذارند. علاوه بر این، برخی از ویژگی

لوله فولادی جوشی برقی درز مستقیم یک لوله فولادی است که درز جوش آن به صورت طولی موازی با لوله فولادی است. در طول فرآیند تولید، نورد سرد یا نورد گرم فول

به منظور اطمینان از کیفیت در حین تولید، روش‌های بازرسی متفاوتی را برای لوله‌ها با فرآیندهای تولید متفاوت انجام خواهیم داد. روش های زیادی برای بررسی کی

با توجه به کیفیت و عملکرد لوله های فولادی، خواص عناصر فلزی مختلف موجود را خلاصه کرده ایم. کربن: هرچه محتوای کربن بیشتر باشد، سختی لوله فولادی بیشتر اس

عوامل زیادی بر تشکیل تخلخل در جوشکاری لوله های فولادی تأثیر می گذارند، به عنوان مثال، نوع و محتوای ترکیب آلیاژی الکترود و قطعه جوش، تمیزی پوشش الکترود

امروز می خواهم شرایط فنی لوله های فولادی را با شما در میان بگذارم. پس از خواندن این مقاله، معتقدم کسانی که به لوله های فولادی نیاز دارند باید بدانند ک

چه لوله های جوش داده شده مستغرق با درز مستقیم (LSAW) و چه لوله های جوشکاری شده با درز مارپیچی (SSAW)، اگر می خواهید کیفیت جوش، ارتفاع آرماتور و کنترل

API 5L GR.B چیست؟ الزامات و مواد استاندارد برای لوله های فولادی ERW و LSAW چیست؟

لوله های فولادی به طور گسترده در نفت، گاز طبیعی، آب، بخار، گاز و سایر خطوط لوله انتقال سیال با فشار بالا، متوسط ​​و پایین و لوله های فولادی برای شمع ب

به طور کلی، روش معمول برش لوله فولادی درز مستقیم، برش گازی است. برش گازی استفاده از گرمای حاصل از احتراق اکسیژن و استیلن برای ذوب فلز برش خورده در دما